有机肥生产线生产工艺

有机肥生产线生产的有机肥颗粒成分均匀，外形整齐，表面光滑，颗粒密度大，便于储存和运输。其工艺如下：

1、原料适用性及其广泛：适用于发酵后的畜禽粪便、糖厂滤泥、城市污泥、造纸污泥、酒糟、秸秆、草炭等含水分30%左右的粗纤维有机废弃物的直接造粒，可生产圆球型颗粒的纯有机肥、有机无机肥、生物有机肥。

2、成球率和生物菌成活率高：新工艺可使成球率达到90-95%以上，低温大风量烘干新技术可使微生物菌成活率达到90%以上。

3、有机肥工艺流程短，运行成本低该工艺所用有机原料不需烘干、粉碎等前期处理，工艺流程短，运行费用低(若采用圆盘或转鼓等传统造粒工艺，需对发酵后水分含量30%左右的有机原料烘干至13%以下、粉碎至80目以上，且有机物料的加入量不能大于30%)。

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1、圆盘造粒机;该设备的作用在于将混合搅拌均匀的物料进行造粒，将物料进行整改。其优点是适用耕种原料，尤其适合有机物料而且造粒稳定，颗粒成型率高，成品颗粒外观均匀不易破碎。

2、滚筒烘干机;其设备作用在于将加工成型的物料颗粒进一步去除内部所含水分，以达到含水率标准。 　　

3、回转冷却机;该设备的作用在于将烘干后的颗粒物料进行冷却，由于烘干后的物料颗粒温度过高不易保存，所以需要冷却机加工，而经过冷却的颗粒物料便于储存保质。 　　

4、滚筒筛分机;从造粒成型程序开始所生产的颗粒物料大小就会有一定的差异，所以需要经过筛分机的加工，将不合格的颗粒筛分出来进行二次粉碎加工。 　　

5、包膜机;该设备的作用在于将物料颗粒表面包裹一层薄薄的薄膜，有利于颗粒形状加固而且卖相非常的好，表面非常的光亮圆滑。　

6、自动包装机;经过系列加工的物料颗粒就可以通过提升机运输到该设备面前进行，然后的称量与包装，自动打包秤采用微电脑控制，可实现多量程的计量，具有称量精度高、自动夹包、缝包、自动去皮重和检测功能，其优点是人工打包所不能比拟的。

有机肥生产线保养维护技巧

1、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。

2、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故。

3、注意有机肥生产线各部位的工作是否正常。

4、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。

5、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。

6、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件。

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